超声波清洗机
超声波清洗机 DH-CL-U600
多频超声波，适合复杂结构件与盲孔清洗。
- 槽体容积
- 600 L
- 超声频率
- 28 / 40 / 80 kHz
- 超声功率
- 6000 W
- 工位
- 超声 + 漂洗 + 烘干
DH-CL-U600
01
多频切换
低频去重污、高频洗精密件，一台设备覆盖不同工件。
02
扫频技术
频率在 ±1 kHz 范围内扫描，消除驻波，槽内声场更均匀。
03
盲孔清洗
配摆动或旋转吊篮，工件姿态变化，盲孔内气泡能排出。
04
多工位连续
超声、漂洗、烘干三段，吊篮自动转序，不用人工搬运。
Specifications
Technical parameters
| 频率 | 28 / 40 / 80 kHz |
|---|---|
| 超声功率 | 6000 W |
| 换能器数量 | 48 只 |
| 扫频范围 | ± 1 kHz |
| 容积 | 600 L |
|---|---|
| 内胆材质 | SUS 304 不锈钢 |
| 加热功率 | 12 kW |
| 温度范围 | 室温 – 80 ℃ |
| 工位数量 | 3（超声 / 漂洗 / 烘干） |
|---|---|
| 吊篮运动 | 上下摆动 + 水平转序 |
| 控制方式 | PLC + 触摸屏 |
|---|
| 电源 | AC 380 V 三相五线 |
|---|
Overview
空化效应
超声波在液体中产生大量微小气泡，气泡在声压作用下生长并瞬间崩溃，产生局部高温高压与微射流。正是这股微射流把工件表面的油污与颗粒剥离下来，盲孔与螺纹根部也能洗到。
频率与清洗对象
- 28 kHz：气泡大、能量强，适合重油污与大型铸件
- 40 kHz：通用频率，适合多数机加工件
- 80 kHz：气泡小、渗透强，适合精密件与光学件
工艺配套
清洗只是第一步。后续漂洗要去除残留清洗剂，烘干要避免水痕。三段工位连续作业，吊篮自动转序，节拍由最慢工位决定。
FAQ
Common questions
If your question is not covered here, send it directly — an application engineer will answer.
频率怎么选？
28 kHz 适合重油污与较大工件，40 kHz 通用，80 kHz 适合精密件与表面光洁度要求高的工件。多频机型可以按程序切换。
工件会被超声打伤吗？
正确参数下不会。软质材料与镀层件建议用高频、低功率，并避免工件直接接触槽底。
清洗液用什么？
水性清洗剂为主，按油污类型选碱性或中性。清洗剂浓度、温度与超声时间三者要匹配，浓度过高反而影响空化效果。
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