制造与检测
钣金、装配、电气、调试四个工段全部厂内完成。
四个工段，一条链路
关键工序不外协，是交期与质量能同时守住的原因。厂内按工艺顺序布置四个工段，工件从钢板进厂到整机出厂不落地转序。
钣金与机加工段
激光切割、数控折弯、氩弧焊接与表面喷涂。腔体板材按图纸套料，减少拼缝；内胆满焊后做气密检查，避免热风泄漏。
装配工段
腔体组装、保温层填充、风道与风轮安装、输送系统就位。装配完成后做手动盘车与空载试转，确认无干涉再进电气工段。
电气工段
控制柜按 IEC 60204 配线，线号管双端标识，接地独立走线。PLC 程序与 HMI 画面在厂内预调试，减少现场改动。
调试工段
空载老化、温场九点测试、UV 辐照度测试、联机运行。测试数据形成报告，随设备交付。
检测设备
- 九点温场测试仪，精度 ±0.5 ℃
- UV 辐照计，覆盖 254 nm 与 365 nm 波段
- 绝缘电阻与接地电阻测试仪
- 风压与风速计、噪声计
- 涂层测厚仪与附着力测试工具
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